Teknik Özellikler:
Mekanik özellikler EN 10346’ ya göre tanımlanmıştır.
Mekanik Özellikler:
Kalite |
Akma Mukavemeti (MPa) |
Çekme Mukavemeti (MPa) |
Uzama %A80 |
Sıcak Daldırma Galvanizli Çelikler |
t≤3 |
t≤3 |
t≤3 |
DX51D+Z |
|
270 – 500 |
min. 22 |
DX52D+Z |
140 – 300 |
270 – 420 |
min. 26 |
DX53D+Z |
140 – 260 |
270 – 380 |
min. 30 |
DX54D+Z |
140 – 220 |
370 – 350 |
min. 36 |
DX56D+Z |
120 – 180 |
270 – 350 |
min. 39 |
Kimyasal Özellikler:
Kalite |
C Maks |
Si Maks |
Mn Maks |
P Maks |
S Maks |
Ti Maks |
DX51D+Z |
0.18 |
0.50 |
1.20 |
0.12 |
0.045 |
0.30 |
DX52D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.10 |
0.045 |
0.30 |
DX53D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.10 |
0.045 |
0.30 |
DX54D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.10 |
0.045 |
0.30 |
DX56D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.10 |
0.045 |
0.30
|
Yüzey Kaliteleri:
Sıcak daldırma galvanizli soÄŸuk ÅŸekillendirmeye uygun çelikler için 3 çeÅŸit yüzey kalitesi bulunmaktadır.
A : Kaplandığı haliyle yüzey
B: GeliÅŸtirilmiÅŸ yüzey ( Temper haddelenmiÅŸ)
C: Görünür yüzey
Yüzey özelliÄŸi kalitenin ardından harfle tariflenmiÅŸtir.
DX51D+Z100 A : 100 gr/m2 kaplamalı, DX51D+Z kalite A grubu yüzeyi belirtilmektedir.
Yüzey PürüzlüÄŸü:
Bu çelik ailesi için Ra pürüzlülük deÄŸerlerine göre sınıflar:
Kaplandığı haliyle |
: |
0,40 < Ra ≤ 1,30 μm |
Yarı parlak |
: |
Ra ≤ 0,90 μm |
Normal |
: |
0,60 < Ra ≤ 1,90 μm |
Pürüzlü |
: |
Ra > 1,60 μm |
Kaplama Miktarı:
Kaplama miktarları tabloda belirtilmiştir.
Ä°ki Yüzey Toplam Kaplama Kalınlığı |
Ä°ki Yüzey Min. Kaplama Kalınlığı Ağırlığı (g / m2 ) |
(g / m2 ) |
Triple Spot Test |
Single Spot Test |
Z100 |
100 |
85 |
Z140 |
140 |
120 |
Z200 |
200 |
170 |
Z225 |
225 |
195 |
Z275 |
275 |
235 |
Yüzey Koruma
Sıcak Daldırma galvanizli soÄŸuk ÅŸekillendirmeye uygun çelikler yaÄŸlama veya pasivasyon ya da her ikisi birdenuygulanarak üretilmektedir.
Yağlama işlemi kororzyon riskini azaltmaktadır.
Kimyasal pasviasyon,galvanizli çelik yüzeyini neme karşı korur ve beyaz pas oluÅŸumunu önler.
Yüzey DüzgünlüÄŸü
EN 10143 standardında yüzey düzgünlüÄŸü normal ve özel olarak iki sınıfta verilebilmektedir.
Tolerans Sınıfı |
Nominal GeniÅŸlik |
Nominal Kalınlık |
<0,70 |
≥0,70<1,20 |
≥1,20 |
Normal |
≥600<1200 |
12 |
10 |
8 |
≥1200<1500 |
15 |
12 |
10 |
≥1500 |
19 |
17 |
15 |
Özel |
≥600<1200 |
5 |
4 |
3 |
≥1200<1500 |
6 |
5 |
4 |
≥1500 |
8 |
7 |
6 |
Tüm ebat toleransları mm cinsinden verilmiÅŸtir.
Ebat Toleransları:
Ebat Toleransları EN 10143 normunda tanımlanmıştır. Kalınlık,genilik ve boy tolerans tabloları aşağıda belirtilmiştir.
Nominal Kalınlık |
Nominal GeniÅŸlik Ä°çin
Normal Toleranslar |
Nominal GeniÅŸlik Ä°çin
Özel Toleranslar |
≤1200 |
>1200 ≤1500 |
>1500 |
≤1200 |
>1200 ≤1500 |
>1500 |
≥0,25 ≤0,40 |
±0,05 |
±0,06 |
- |
±0,03 |
±0,04 |
- |
>0,40≤ 0,60 |
±0,06 |
±0,07 |
±0,08 |
±0,04 |
±0,05 |
±0,06 |
>0,60 ≤0,80 |
±0,07 |
±0,08 |
±0,09 |
±0,05 |
±0,06 |
±0,06 |
>0,80 ≤1,00 |
±0,08 |
±0,09 |
±0,10 |
±0,06 |
±0,07 |
±0,07 |
>1,00 ≤1,20 |
±0,09 |
±0,10 |
±0,11 |
±0,07 |
±0,08 |
±0,08 |
>1,20 ≤1,60 |
±0,11 |
±0,12 |
±0,12 |
±0,08 |
±0,09 |
±0,09 |
>1,60≤2,00 |
±0,13 |
±0,14 |
±0,14 |
±0,09 |
±0,10 |
±0,10 |
>2,00≤ 2,50 |
±0,15 |
±0,16 |
±0,16 |
±0,11 |
±0,12 |
±0,12 |
>2,50 ≤3,00 |
±0,17 |
±0,18 |
±0,18 |
±0,12 |
±0,13 |
±0,13 |
>3,00 ≤4,00 |
±0,22 |
±0,24 |
±0,26 |
- |
- |
- |
(*) Tüm Ebat Toleransları mm cinsinden verilmiÅŸtir. |
Genişlik Toleransları: |
Nominal GeniÅŸlik |
Toleranslar |
Normal |
Özel |
- |
+ |
- |
+ |
≤1200 |
0 |
+5 |
0 |
+2 |
>1200≥1500 |
0 |
+6 |
0 |
+2 |
>1500 |
0 |
+7 |
0 |
+3 |
Boy Toleransları: |
Nominal Boy |
Toleranslar |
Normal |
Özel |
- |
+ |
- |
+ |
<2000 |
0 |
6 |
0 |
3 |
≥1500 |
0 |
%0,30 x boy |
0 |
%0,15 x boy |