Teknik Özellikler:
Mekanik özellikler EN 10346’ ya göre tanımlanmıştır.
Mekanik Özellikler:
|
Kalite |
Akma Mukavemeti (MPa) |
Çekme Mukavemeti (MPa) |
Uzama %A80 |
|
Sıcak Daldırma Galvanizli Çelikler |
t≤3 |
t≤3 |
t≤3 |
|
DX51D+Z |
|
270 – 500 |
min. 22 |
|
DX52D+Z |
140 – 300 |
270 – 420 |
min. 26 |
|
DX53D+Z |
140 – 260 |
270 – 380 |
min. 30 |
|
DX54D+Z |
140 – 220 |
370 – 350 |
min. 36 |
|
DX56D+Z |
120 – 180 |
270 – 350 |
min. 39 |
Kimyasal Özellikler:
|
Kalite |
C Maks |
Si Maks |
Mn Maks |
P Maks |
S Maks |
Ti Maks |
|
DX51D+Z |
0.18 |
0.50 |
1.20 |
0.12 |
0.045 |
0.30 |
|
DX52D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.10 |
0.045 |
0.30 |
|
DX53D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.10 |
0.045 |
0.30 |
|
DX54D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.10 |
0.045 |
0.30 |
|
DX56D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.10 |
0.045 |
0.30
|
Yüzey Kaliteleri:
Sıcak daldırma galvanizli soğuk şekillendirmeye uygun çelikler için 3 çeşit yüzey kalitesi bulunmaktadır.
A : Kaplandığı haliyle yüzey
B: Geliştirilmiş yüzey ( Temper haddelenmiş)
C: Görünür yüzey
Yüzey özelliği kalitenin ardından harfle tariflenmiştir.
DX51D+Z100 A : 100 gr/m2 kaplamalı, DX51D+Z kalite A grubu yüzeyi belirtilmektedir.
Yüzey Pürüzlüğü:
Bu çelik ailesi için Ra pürüzlülük değerlerine göre sınıflar:
|
Kaplandığı haliyle |
: |
0,40 < Ra ≤ 1,30 μm |
|
Yarı parlak |
: |
Ra ≤ 0,90 μm |
|
Normal |
: |
0,60 < Ra ≤ 1,90 μm |
|
Pürüzlü |
: |
Ra > 1,60 μm |
Kaplama Miktarı:
Kaplama miktarları tabloda belirtilmiştir.
|
İki Yüzey Toplam Kaplama Kalınlığı |
İki Yüzey Min. Kaplama Kalınlığı Ağırlığı (g / m2 ) |
|
(g / m2 ) |
Triple Spot Test |
Single Spot Test |
|
Z100 |
100 |
85 |
|
Z140 |
140 |
120 |
|
Z200 |
200 |
170 |
|
Z225 |
225 |
195 |
|
Z275 |
275 |
235 |
Yüzey Koruma
Sıcak Daldırma galvanizli soğuk şekillendirmeye uygun çelikler yağlama veya pasivasyon ya da her ikisi birdenuygulanarak üretilmektedir.
Yağlama işlemi kororzyon riskini azaltmaktadır.
Kimyasal pasviasyon,galvanizli çelik yüzeyini neme karşı korur ve beyaz pas oluşumunu önler.
Yüzey Düzgünlüğü
EN 10143 standardında yüzey düzgünlüğü normal ve özel olarak iki sınıfta verilebilmektedir.
|
Tolerans Sınıfı |
Nominal Genişlik |
Nominal Kalınlık |
|
<0,70 |
≥0,70<1,20 |
≥1,20 |
|
Normal |
≥600<1200 |
12 |
10 |
8 |
|
≥1200<1500 |
15 |
12 |
10 |
|
≥1500 |
19 |
17 |
15 |
|
Özel |
≥600<1200 |
5 |
4 |
3 |
|
≥1200<1500 |
6 |
5 |
4 |
|
≥1500 |
8 |
7 |
6 |
Tüm ebat toleransları mm cinsinden verilmiştir.
Ebat Toleransları:
Ebat Toleransları EN 10143 normunda tanımlanmıştır. Kalınlık,genilik ve boy tolerans tabloları aşağıda belirtilmiştir.
|
Nominal Kalınlık |
Nominal Genişlik İçin
Normal Toleranslar |
Nominal Genişlik İçin
Özel Toleranslar |
|
≤1200 |
>1200 ≤1500 |
>1500 |
≤1200 |
>1200 ≤1500 |
>1500 |
|
≥0,25 ≤0,40 |
±0,05 |
±0,06 |
- |
±0,03 |
±0,04 |
- |
|
>0,40≤ 0,60 |
±0,06 |
±0,07 |
±0,08 |
±0,04 |
±0,05 |
±0,06 |
|
>0,60 ≤0,80 |
±0,07 |
±0,08 |
±0,09 |
±0,05 |
±0,06 |
±0,06 |
|
>0,80 ≤1,00 |
±0,08 |
±0,09 |
±0,10 |
±0,06 |
±0,07 |
±0,07 |
|
>1,00 ≤1,20 |
±0,09 |
±0,10 |
±0,11 |
±0,07 |
±0,08 |
±0,08 |
|
>1,20 ≤1,60 |
±0,11 |
±0,12 |
±0,12 |
±0,08 |
±0,09 |
±0,09 |
|
>1,60≤2,00 |
±0,13 |
±0,14 |
±0,14 |
±0,09 |
±0,10 |
±0,10 |
|
>2,00≤ 2,50 |
±0,15 |
±0,16 |
±0,16 |
±0,11 |
±0,12 |
±0,12 |
|
>2,50 ≤3,00 |
±0,17 |
±0,18 |
±0,18 |
±0,12 |
±0,13 |
±0,13 |
|
>3,00 ≤4,00 |
±0,22 |
±0,24 |
±0,26 |
- |
- |
- |
|
(*) Tüm Ebat Toleransları mm cinsinden verilmiştir. |
|
Genişlik Toleransları: |
|
Nominal Genişlik |
Toleranslar |
|
Normal |
Özel |
|
- |
+ |
- |
+ |
|
≤1200 |
0 |
+5 |
0 |
+2 |
|
>1200≥1500 |
0 |
+6 |
0 |
+2 |
|
>1500 |
0 |
+7 |
0 |
+3 |
|
Boy Toleransları: |
|
Nominal Boy |
Toleranslar |
|
Normal |
Özel |
|
- |
+ |
- |
+ |
|
<2000 |
0 |
6 |
0 |
3 |
|
≥1500 |
0 |
%0,30 x boy |
0 |
%0,15 x boy |